VI 毒氣壞疽抗

鉛對人體的危害：

       鉛是一種嚴重危害人類健康的重金屬元素，它可影響神經、造血、消化、泌尿、生殖和發育、心血管、內分泌、免疫、骨骼等各類器官，主要的靶器官是神經系統和造血系統。更為嚴重的是它影響嬰幼兒的生長和智力發育，損傷認知功能、神經行為和學習記憶等腦功能，嚴重者造成癡呆。

       經由美國CPSIA法規第101(f)條款進行修訂，根據油漆中非揮發性物質總重量或者干油漆層的重量計算，將消費品油漆和類似的表面涂層已經確立的含鉛量限制從0.06% (600 ppm)降低到0.009% (90 ppm)。

CPSIA 規范的化學測試要求

Sec.101 含鉛的兒童產品，鉛涂料的規定：

CPSIA, Sec.101(a) —— 基材中總鉛含量 兒童產品中的基材鉛含量

從2009年8月14日起，0.03%（300 ppm）

從2011年8月14日起，0.01%（100 ppm）

 CPSIA, Sec.101(f) —— 油漆和表面涂層中的總鉛含量，鉛涂層含量（16 CFR 1303 測試要求）

從2009年8月14日起，0.009%（90 ppm）

測試方法：CPSC-CH-E1003-09

本消解方法是以 AOAC 974.02 為基礎的。也可以使用以 ASTM E 1645 微波消解為基礎的替代方法。采用電感耦合等離子體原子發射光譜法ASTM E 1613 為基礎的ICP-OES 法。

1、測試濕油漆時，在玻璃板上涂上油漆薄層，然后在烘箱中 105±2℃下充分干燥，直到兩次連續讀數穩定，兩次連續讀數應間隔應在 105±2℃下加熱 30 分鐘。

2、對于油漆涂層和類似表面涂層的產品，每種分離的油漆，刮離并將油漆消解。須要加以小心，盡量不要將基材刮落。必要時可以加上數滴溶劑，如二氯甲烷，將油漆變軟，使它容易從基材上刮離。如果有使用，這種溶劑必須在分析之前*揮發掉。刮落的油漆必須精磨，使它容易消解。

3、 從產品上刮下約 5~100 mg 油漆。如果不可能收集足夠量的油漆，則需要從產品上數個部位刮油漆，并混合在一起。

4、制備一個實驗室試劑空白，并測試一種油漆材料的標準參考物質，如 NIST SRM 2581 油漆粉末，鉛的標稱值為 0.5%，或 NIST SRM 2582 油漆粉末中，鉛的標稱值為 0.02%。

5、 根椐 AOAC 974.02 或 ASTM E 1645，將樣品放入一次性玻璃試管中，然后在加熱套中消解，或是放入一次性塑料消解試管，然后放入電熱消解儀中充分消解，還可以放入消解罐然后放入微波消解系統中進行消解。

6、 將樣品溶液稀釋，使鉛的測試結果處于儀器的校正范圍內。注意不要將鉛濃度可能達到 0.009%的樣品稀釋到檢測限以下。

7、采用ICP-OES 或 AAS 分析稀釋后樣品中的鉛濃度，ICP-OES、FLAA、GFAA 的分析程序以 ASTM E 1613-04中的方法為基礎。也可以使用合適的ICP-MS 程序，如EPA 6020A。

ICP 分析操作程序和質量控制步驟：

1、點亮等離子體。根椐儀器使用手冊，進行波長校正或炬管調準。

2、使儀器達到熱穩定。

3、在分析方法中選擇下列元素和波長：Pb 220.353 另一條譜線 Pb 217.00 也應使用，確保分析中不會發生光譜干擾。

4、使用濃度為 2 μg/ml 的釔溶液作為內標。

5、使用校正空白和至少三種濃度不同校正標準溶液進行校正。分析時，校正至少一天進行一次，或每次開機校正一次。校正標準溶液分析結果與真實值相差不超過±5%。如果不在此范圍內，有必要進行重新校正。

6、校正之后立即分析質控樣品，鉛分析值與期望值相差不超過±10%。如果不在此范圍內，需要重新校正。

a.每組樣品至少分析一個實驗室試劑空白。如果鉛值超過 MDL 的三倍，應懷疑存在實驗室或試劑污染。污染源應當查明，并在可以開始下次分析之前將問題解決。實驗室試劑空白的酸濃度與樣品相同，且按照與樣品相同方法消解。

7、每批樣品至少分析一個認證參考物質(CRM)。CRM 與測試樣品材質相似，含有已知濃度的鉛，。回收率與預期值相差不超過±15%。如果不在此范圍內，問題的根源應查明，并在繼續分析之前將問題解決。

8、如果鉛分析值超過高濃度校正標準溶液濃度的 1.5 倍，需將樣品溶液稀釋之后重新分析。

計算和報告結果：鉛測試結果按照下列方法進行計算并報告：

1. 總鉛濃度： %Pb（wt/wt）= 0.10cd/w

a. c 為檢測到的Pb 濃度

b. d 為稀釋體積

c. w 為消解的試樣重量